[MECH:] 3D tisk - problem s ABS a tepelnou roztaznosti tiskarny - pricina

[Pavel Kutina]

Mam mozna malicko jinou konstrukci celeho hotendu (daval jsem sem fotku) 
- v hlinikove kostce (topeni) cca 10 mm silne je z jedne strany 
nasroubovana tryska (mosaz, cca 5 mm kouka ven). Z druhe strany je do ni 
nasroubovany sroub M6 delky cca 40 mm, ktery konci v bloku chladice (cca 
15 mm na opacnem konci). Na zacatku sroubu je onejch 240 stupnu, na jeho 
konci maximalne 60 - tedy na 40 mm sroubu mam teplotni spad 180 stupnu. 
Pokud je roztaznost linearni, da se tvrdit, ze celkova dilatace bude 
odpovidat zmene teploty v cele delce sroubu o prumernych 90 stupnu.

Samozrejme do toho vstupuji jeste dalsi drobnosti, at uz roztaznost 
samotneho topneho bloku (nejaka slitina hliniku) nebo trysky na horke 
strane (mosaz) a roztaznost chladiciho bloku na studenem konci (opet 
neco hlinikveho) - v realu se tak teplotne hybe jeste o neco vic, nez 
jen tech samotnych 40 mm sroubu. Kazdopadne tahle sestava udela desetimu 
milimetru snizeni tiskove trysky proti podlozce, dalsich par setin udela 
samotna podlozka - daval jsem sem jakejsi pokusy o mereni, nakonec praxe 
vcelku potvrdila ty cernejsi obavy, podlozene teorii :)

Zatim mam v hlave nejakou zasunovatelnou sondu, ted uz to "jen" (ano, 
zname sproste slovo) namalovat a udelat... Modelarske mikroservo (9g, 
mozan vyhrabu i nejake mensi) vyklopi sondu (pro zacatek asi jen 
mikrospinac - kupdivu ty, co se pouzivaji na endstopy maji 
opakovatelnost polohy velmi slusnou, kdyz jsem tu psal o trech setinach, 
tak jsem asi nepsal uplnou pravdu - za cely den to nebylo horsi nez dve 
setiny, to na mechanicky kontakt neni zle a pro dany ucel postacujici), 
ta se mechanicky zaaretuje ve spravne poloze (velka vule na pace a 
magnet, fixujici odklon mechancky - mem celkem jasne predstavy o 
presnosti najeti modelarskeho serva, takze to rad necham na mechanicke 
aretaci), pak se to otuka pomoci SW a ona "sonda" se zase sklopi. 
Konstrukci na netu jsou hromady, vetsina z nich ma mikrospinac primo na 
pace serva a autori s tim taky nejak zijou...

Pavel Kutina



Dne 10.2.2018 v 20:31 Petr Simek napsal(a):
> On Sat, 10 Feb 2018, Pavel Kutina wrote:
> 
>> Nastavenim prvni vrstvy to take zkousim kompenzovat, jen tisknu 
>> tryskou 0.3 mm a tam si moc vyskakovat nemuzu - standardni tisk u PLA 
>> mam na 0.15 mm vrstvu a 0.2 mm prvni. A tohle je pro vyssi teploty u 
>> ABS malo a nevykompenzuje to dilataci a nerovnosti, aniz by se tryska 
>> dotknula skla.
> 
> No ja pouzivam trysku 0.5mm a tisknu vrstvy 0.4/0.3 , nekdy 0.3/0.2 .
> Mam Rebel_II od PZ a jen prohazuju podlozky - sklo na ABS nebo BuildTak
> na PLA/TPE/PETG . Zadne problemy s tim nemam. Mozna mate opravdu moc
> nizke vrstvy, ale uplne se mi nezda ta tepelna roztaznost. Prece trysku
> ohriva hlinikova kosticka, cele to ma vysku 1cm a nad tim je heat stopper
> takze ta tepla cast neni moc vysoka. A rozdil teplot ABS/PLA je 30-40
> stupnu. To prece nemuze dat 0.1mm posunu.
> 
> Nebouli se Vam nejak podlozka nahoru kdyz tisknete ABS s vetsi teplotou
> podlozky ?
> 
> 
> 
>> Pavel Kutina
> 
> *------------------------------------------------------------------------*
> |                          Petr Simek   APS JU                           |
> |                             psimek na jcu.cz                              |
> *------------------------------------------------------------------------*
> _______________________________________________
> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
> Hw-list na list.hw.cz
> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list