OT:Fusion 360

Sobota Duben 6 16:39:30 CEST 2024

CO2 je pevný zdroj a paprsek jde přes zrcátka a pohybuji zrcátkama.

LED musím přesně zaostřit na vzdálenost od předmětu na který pálím. 
Pokud chci propálit materiál na vícekrát, musím pohybovat s osou Z podle 
toho jak hluboko pálím.

Při pálení CO2 mám nastavený čtyři cesty vedle sebe (0, 0.05, 0.1 a 
0.15mm) proto používám ten výstup pcb-gcode což jsou dělící čáry. Výkon 
20% 50W laseru.

Zatím jsem spálenou barvu čistil zubním kartáčkem, ale asi bude lepší 
hrubá papírová utěrka (taková ta zelená) a lehce namočená. Nepoškodí to 
barvu a dobře to očistí měď do leskla. U kartáčku to tolik není.

Plexi - neplatí údaje co jsem nechtěně nafotil (najitý na videu na 
internetu jenom pro prvotní orientaci), musím pouřít menší výkon a jde 
pálit i na povrch jenom.

Zatím jsem ve stádiu zkoušení poměru kvalita/rychlost posunu - 
výkon/výsledný čas pálení. Příští týden teprve začnu si dělat tabulku 
ideálních vlastností.

Tvrzený papír jsem zkoušel propálit, ale na dřevo jsem se zatím 
nedostal. Chci trochu upravit prostor, kde se pálá.

JL

PS: S LED laserem jde pálit i "fotka" (v programu jde řídit výstupní 
výkon) u CO2 nejde tam to musím nastavit ručně.

Dne 05.04.2024 v 21:31 Petr Labaj napsal(a):
> Co prosím znamená to, že CO2 laser nemusí ostřit?
> Optické zákony snad fungují stejně pro CO2 i pro LED laser, ne?
> Nebo máte na tom CO2 laseru tak dlouhou ohniskovou vzdálenost, že ta 
> mírná nepřesnost nevadí?
> Pochybuji. Bude to pravděpodobně tím, že výkon toho CO2 laseru je tak 
> vysoký, že to barvu spálí i při mírném rozostření. Ale dráha bude tlustá.
>
> U pálení  barvy laserem je často problém v následném čištění. Jak 
> sundat zbytky spálené barvy, ale nepoškodit zbytek motivu.
> U metody dělicích čar to bude jednodušší, u pálení běžného motivu je 
> to občas výzva.
>
> Že CO2 laser dobře řeže plexi je jedna z jeho základních vlastností. 
> Pro jeho vlnovou délku 10.7um je plexi neprůhledné.
> Takže to nejen dobře řeže, ale když se vychytají parametry, tak má řez 
> i velmi pěkné zatavené hrany. Hezčí než třeba po frézování.
>
> Pokoušet se malým CO2 laserem sundat přímo měď je podle mě předem 
> odsouzeno k naprostému neúspěchu.
>
> PL
>
> PS. Roztomilý je ten tvrďácký přístup k problematice. Chloryd, plexy 
> (na fotce), ...  ;-)
>
> ********************
>
> Dne 4.4.2024 v 8:38 Jiří Linhart napsal(a):
>> Na prototip ideální. Teď nemám na stole nic udělaného, ale zkušební 
>> desky když jsem to zkoušel.
>>
>> https://photos.app.goo.gl/KzyiuYW4HsJ462jP7
>>
>> Ta jedna deska je po frézování
>>
>> těch více desek jsou zkušební z laseru když jsem zkoušel jak to nastavit
>>
>> Je na tom černá barva ze spreju na frézce se to vyšrabe zlomeným 
>> nástrojem který je zbroušen do špičky. Já jsem točil s nástrojem, 
>> (lépe potom klouže po DPS, dělá trochu širší cestu - škrabe se jen 
>> barva a měď se jen tím škrabáním očistí), ale pro 3D tiskárnu a pod. 
>> to není potřeba.
>>
>> Laser vypálí jenom barvu. Jak na frézce tak hlavně u laseru jsem 
>> dělal tři čáry vedle sebe o něco posunutý. Jeden motiv cca 5min 
>> mnohem větší DPS pro smd byla za 12min vypálena.
>>
>> Potom se DPS leptá v chlorydu, ale je to chvilka oproti klasickému 
>> leptání.
>>
>>
>> Ještě chci zkusit odpálit laserem měď, ale nedostal jsem se zatím k 
>> tomu.
>>
>> CO laser je schopný pálit povrchově do plexi i propálit jej. LED 
>> nedokáže (projde).
>>
>> CO se nemusí ostřit podle povrchu (lze pálit na nerovný povrch)- LED ano
>>
>> JL
>>
>> Dne 03.04.2024 v 18:17 Josef Kopal napsal(a):
>>> Děkuju za tip. Na prototypování by se to hodilo. Máte někde jak 
>>> vypadá výsledek?
>>>
>>> Pepa
>>>
>>>
>>>
>>> st 3. 4. 2024 v 17:56 odesílatel Jiří Linhart 
>>> <hw.jirilinhart na gmail.com> napsal:
>>>> Nebyl protože to použiváme pro výuku na SS i z důvodu i 3D kreslení.
>>>>
>>>> Je to 
>>>> https://www.na3d.cz/p/4485/co2-laserova-gravirka-50-w-300-x-200-mm
>>>>
>>>>
>>>> JL
>>>>
>>>> Dne 03.04.2024 v 17:52 Josef Kopal napsal(a):
>>>>> Zdravím,
>>>>>
>>>>> nebyl by lepší KiCad ? Jinak mohu se zeptat na to co je to za laser ?
>>>>>
>>>>> S pozdravem,
>>>>>
>>>>> Pepa
>>>>>
>>>>> st 3. 4. 2024 v 17:10 odesílatel Jiří Linhart 
>>>>> <hw.jirilinhart na gmail.com> napsal:
>>>>>> Dobrý večer,
>>>>>>
>>>>>> Začínám sbírat první zkušenosti s výrobou DPS pomocí EAGLE 9 a CO 
>>>>>> laser.
>>>>>> Zatím vše vypadá na dobré cestě. Dříve ještě pro frézku jsem 
>>>>>> používal
>>>>>> uživatelský program mill-otline. Protože nástroj do frézky zanecháva
>>>>>> širší cestu tak to bylo dobré. Potom jsem přešel na pcb-gcode, 
>>>>>> protože
>>>>>> mezeru mezi cestami jsem mohl udělat ještě širší a hlavně několikrát
>>>>>> projet. Teď mám k dispozici CO laser a paprsek je tenký, proto je
>>>>>> pcb-gcode ještě výhodnější pro použití. Vím, že program EAGLE pomalu
>>>>>> končí a proto si zkouším naučit DPS dělat už ve FUSION 360. 
>>>>>> Hledám cestu
>>>>>> jak jednoduše dostat data pro pálení DPS protože pcb-gcode 
>>>>>> nefunguje.
>>>>>> Nyní mám možnost jen načíst data z FUSION do EAGLE a tam 
>>>>>> nachystat data.
>>>>>> Nevíte někdo o nějakém jiném postupu s použitím jenom s FUSION 360?
>>>>>>
>>>>>>
>>>>>> JL
>
> _______________________________________________
> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
> Hw-list na list.hw.cz
> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list