OT: 3D tiskarna BambuLab X1C nebo Prusa MK4s

Úterý Srpen 20 19:43:57 CEST 2024

Kupoval jsem tiskárnu před rokem. Vybalil, vrazil do ní PETG Devil 
Design a vybral Generic PETG profil. Podložka ENGINEERING od Bambulabu. 
V té době mám dojem, že na fórech bylo varování, že s PETG nefunguje 
kalibrace toku.
Měl jsem štěstí, fungovala. Takže PETG od Devil Designu, i to 
PETG-Carbon od PM(nejsem si jistý, možná DevilDesign).

Když podložka nedrží, umyji ji saponátem a vysuším. 3DLac jen málo kdy. 
Sám jsem překvapen, protože jsem asi osamocen.

Oja

On 20. 08. 24 16:00, Nesvacil Jiri wrote:
> Musel jsem laborovat, stejně jako ostatní viz zde: 
> https://www.themakersphere.com/bambu-lab-x1-carbon-petg-settings/
>
> Jinak na DD filamentu nezvládal první vtrsvu... . Možná máte jiný 
> filament, jinou velikost výtisku a možná taky jinou podložku. Při těch 
> rychlostech a velikostech musím používat 3D lac a může být podložka 
> hladká nebo s jiným povrchem jak u průša tak u X1C.
>
> Jirka
>
> Dne 20.08.2024 v 15:06 Ondřej Janovský napsal(a):
>> Asi žiji v jiné realitě. X1C mám, podložky pod tiskárnu nejsou 
>> potřeba, stačí pevný neklepající se stůl. PETG bez jediného problému 
>> a nastavování, zaškrtnu si autokalibraci a o nic se nestarám. Ten 
>> odřený plech na konci podložky, takové to ouško, tam se opravdu čistí 
>> tryska tak, že se odře vrstva až na kov, ale to je úmyslně.
>> Šmírování je skutečnost, pokud tomu člověk chce zabránit, je nutno 
>> tiskárně odříznout komunikaci do internetu a nastavit režim LAN only.
>>
>> AMS pro výměnu filamentů je vysoce návykové, byť to dělá velmi hodně 
>> odpadu.
>>
>> Oja
>>
>> On 20. 08. 24 12:08, Nesvacil Jiri wrote:
>>> Zdravím,
>>>
>>> rychlost tisku je na mk3.5 upgrade vs X1C srovnatelná. X1C je hodně 
>>> optimalizovaná na PLA. Pokud se na něm tisknout třeba PETG, tak si 
>>> musíte hrát s teplotou, první vrstvou a rychlosti. MK3.5 jede na 
>>> click. Výsledek je srovnatelná rychlost.
>>>
>>> X1C je sice v bedně, ale pokud máte prostor, tak rack skříň s velkým 
>>> sklem je pohodlnější. U X1C musíte dokoupit ty podložky, aby se to 
>>> celé méně chvělo. MK zase konstrukce osy Y a toho tenkého AL plechu 
>>> u LCD, jak se napíná řemen, tak se svírají osy Y. Y osy poté nejsou 
>>> úplně souměrné. Možná to nevadí a je to účel, ale mechanicky to tak 
>>> je. X1C a to posílá a šmírování není úplně ok. X1C má funkční výměnu 
>>> filamentu. U X1C to měření vzdálenosti osy u hlavy nebo čištění, 
>>> nevím co to je, ale dře to na jednom místě do podložky. Prostě každé 
>>> řešení má spoustu + a -.
>>>
>>> Jirka
>>>
>>> Dne 20.08.2024 v 9:12 Ondřej Janovský napsal(a):
>>>> Abrazivní materiály se dají na X1C tisknout i na trysce 0.4 .
>>>>
>>>> On 19. 08. 24 20:43, Petr Simek wrote:
>>>>> On Mon, 19 Aug 2024, konference na vojtek.biz wrote:
>>>>>
>>>>>> Tak jsme si trochu zapřeháněli. Každé řešení má svoje. Měl jsem 
>>>>>> upravenou MK3 mám XC1 a s většinou věcí mám teď méně starostí - 
>>>>>> úmyslně píšu s většinou. Jsou špeky co my šli lépa na té MK3. Na 
>>>>>> druhou stranu co se rychlosti týče. Je to nebe a dudy. Ve finale 
>>>>>> je to o tom jak je ta
>>>>>
>>>>> Ona ta MK4s ma byt take docela rychla.
>>>>>
>>>>>> tiskárna nastavená a seřízená. Plus jak si vypiplám parametry pro 
>>>>>> ten který material. PC to tiskne celkem slušně - ale tam je lepší 
>>>>>> ta novější verze. Má uvnitř topení, ale natopí to max na 60 stC 
>>>>>> což je celkem málo. Umí trysku do 320 st C což je tak na hraně.
>>>>>
>>>>> Kterou novou verzi mate na mysli ? U te X1C uvadeji jen 300 stC .
>>>>>
>>>>> Dodavaji ji s tvrzenou tryskou a koly extruderu takze by mela davat
>>>>> i ty materialy s abrazivnimi vlakny, jenom jsem zjistil ze pro ty
>>>>> abrazivni vlakna je treba tryska 0.6mm coz mi prijde hodne.
>>>>> A navic nevim jak obtizna je ta vymena, nejlepsi by bylo kdyby se
>>>>> dala menit cela hlava.
>>>>>
>>>>>> Flex je podle mě peklo všude ? Ale s tím se spíš nemůžu domluvit já.
>>>>>
>>>>> Tak ja na prusovi MK3s Flex nejak davam - klicove je povolit pritlak
>>>>> na podavaci na hodne malo, protoze mezi kladkou a vstupem do 
>>>>> extruderu
>>>>> je asi 5mm a kdyz to tlaci prvni vrstvu tak se snadno stane ze to jde
>>>>> ztouz skrz extruder a ten flex se vybouli a zacne se cpat ven. Je 
>>>>> treba
>>>>> aby kladka proklouzla a nedoslo k vybouleni struny. Dalsi vrstvy 
>>>>> uz jsou
>>>>> v pohode, je treba prekonat prvni vrstvu.
>>>>>
>>>>>> Jestli je něco důležité tak to mít dobře vysušené.
>>>>>
>>>>> Ja teda nic moc nesusim, ale uchovavam to v orig pytlicich se 
>>>>> silikagelem.
>>>>>
>>>>>
>>>>>> J.V.
>>>>>
>>>>>
>>>>> *------------------------------------------------------------------------* 
>>>>>
>>>>> |                          Petr Simek   APS 
>>>>> JU                           |
>>>>> | psimek na jcu.cz                              |
>>>>> *------------------------------------------------------------------------* 
>>>>>
>>>>>
>>>>> _______________________________________________
>>>>> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
>>>>> Hw-list na list.hw.cz
>>>>> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list
>>>>
>>>>
>>>> _______________________________________________
>>>> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
>>>> Hw-list na list.hw.cz
>>>> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list
>>> _______________________________________________
>>> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
>>> Hw-list na list.hw.cz
>>> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list
>>
>>
>> _______________________________________________
>> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
>> Hw-list na list.hw.cz
>> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list
> _______________________________________________
> HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
> Hw-list na list.hw.cz
> http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list