Re: Domácí manufaktura:-)

Pondělí Srpen 19 17:12:44 CEST 2019

Ale jo, ono když se tro zapájelo a už se na to nesahalo, tak to fungovalo 
dobře, myslím, že v nějakých letitých bastlících mi fungujou dodnes. Problém 
byl, když na ně člověk sáhnul pájkou trochu nešetrně a než se otočil, měl 
zkrat skrz ten krásný odpor vnitřkem. Mimochodem - nějak "jinak" smrděly při 
pájení (tedy především, když se to přehnalo s teplotou, což s trafopájkou v 
podstatě pokaždé), když to teď píšu, tak to úplně cítím :)

Pavel Kutina

----- Original Message ----- 
From: AZe
To: HW-news
Sent: Monday, August 19, 2019 2:31 PM
Subject: Re: Domácí manufaktura:-)

Už se přesně nepamatuji na technologii, ale tyto TR191 a vyšší byly 
používány jako vysoce spolehlivé pro letecké přístroje (m.j. autopilot) 
vyráběné v bývalém PAL Magnetonu KM a také pro vojáky.
aze

From: Pavel Poucha
Sent: Monday, August 19, 2019 1:57 PM
To: HW-news
Subject: Re: Domácí manufaktura:-)

Zdravím,

jen doplním, že osazování odporů na desku (nemyslím teď výkonových) začalo 
až s příchodem řady TR161 od Tesly. Neměly čepičky, byly pájené, takže při 
nedodržení teploty cín na rezstiru povolil a při sebemenším pohnutí vznikl 
pěkný studený spoj. Dobře se pamatuji, jak velký to byl průšvih...Spousty 
nespolehlivých desek.  Když jsem s nimi těmito odpory bastlil, pájel jsem je 
do desky přes dřívko od zmrzliny.

S pozdravem
ing. Pavel Poucha
jednatel
pavel.poucha na papouch.com
Tel. +420 777 232 485

Papouch s.r.o. - vývoj
Papouch store s.r.o. - obchod
Papouch production s.r.o. - výroba

Máte-li chuť, navštivte naše stránky http://www.papouch.com/

po 19. 8. 2019 v 13:34 odesílatel Radek Benedikt <benedikt na lphard.cz> 
napsal:

        Oříznutí je jen jedna část problému, běžně se THD dávají mírně nad 
desku a ten vývod je ohnutý o necelý pravý úhel a v místě průchodu deskou je 
na něm vytvořeno takové V. Za protilehlá V celé součástka v desce drží, což 
má dva účely. Za prvé odsazení od desky a za druhé mechanické upevnění po 
dobu než je to zaletované. Zabraňuje to vlně vyházet součástky z desky ven 
při letování. A matrice co to ohýbá to i ustřihne. Jsou to prostě jen takové 
dvojité nůžky. Jenže to má háček, vyžaduje to volný přísun součástek, takže 
ty tvarovačky co pracují s páskem většinou využívají ořezávání pomocí těch 
kotoučků kterými to zároveň vyříznou z toho pásku. Ty ohýbačky jsou celkem 
dost flexibilní co se týká nastavení délky součástky, odsazení ohyby od těla 
součástky bylo limitováno a pokud si pamatuji tak největší problém byl s 
„výškou“ ohybu tj. odsazením osy součástky od PCB. Ta byla v podstatě dána 
čelistmi, ty totiž dělají celý ohyb najednou. Ostatně tuší, že se dají 
sehnat kleště na ohýbání a tvarování vývodů, z těch se dá udělat obraz toho 
jak to funguje „ve větším“. Samotný střižný nástroj limituje i tloušťku 
vývodů.
        Takže jsem moc nepotěšil, ale ať se raději ozve, pokud to někdo má 
na stole. Kdysi jsme si pár těhle stroječků museli i udělat/nechat udělat a 
univerzálnosti se moc dosáhnout nedalo.

        A co umí opravdová ohýbačka viz. např 
http://www.gpd-global.com/co_website/img-gpd/leadformers/cf8/cf8comB.png 
resp. http://www.gpd-global.com/co_website/leadformers-cf8.php
Ta je opravdu univerzální ale řeže, tvaruje a ohýbá samostatnými nástroji.

PS. A proč tvrdím „mírně nad desku“? vždyť elyty se dorážejí… Ano, ale 
odpory THD jsou obvykle už něco výkonnějšího a chtějí svoje. Ideální by bylo 
něco jako CNC tvarovačka, ta to má natvarované jak člověk a program velí 
včetně toho ostřihnutí, malou jsem ale na vlastní oči neviděl. Tu u které se 
občas starám o věci pod 1A (má to v sobě i svářečku) krmí drátem tak od 
průměru 4 mm výše. A na doma? jak jsem koukal, tak i Arduino zasáhloi do 
těchto oblastí, ohýbačka na dráty 
https://howtomechatronics.com/projects/arduino-3d-wire-bending-machine/

Radek (benedikt na hw.cz)

From: Hw-list [mailto:hw-list-bounces na list.hw.cz] On Behalf Of Cizek Milan
Sent: Monday, August 19, 2019 9:12 AM
To: HW-news <hw-list na list.hw.cz>
Subject: RE: Domácí manufaktura:-)

Děkuji za objasnění.
Jinak ještě jeden obecný. Ten mlýnek postačí zpravidla jeden na různé druhy 
součástek? (různá tloušťka/délka vývodů).
Díval jsem se, že to není také úplně levná záležitost (>20k).
M.

---------- Původní e-mail ----------
Od: Zuffa Jan <ZuffaJ na cgc.sk>
Komu: HW-news <hw-list na list.hw.cz>
Datum: 19. 8. 2019 8:22:16
Předmět: RE: Domácí manufaktura:-)

Strihanie vyvodov po zapajkovani sa nedoporucuje.
Dochadza k namahaniu spoja a tym k znizenej spolahlivosti

j.

From: Hw-list [mailto:hw-list-bounces na list.hw.cz] On Behalf Of ok2mtm
Sent: 17. augusta 2019 21:34
To: HW-news
Subject: RE: Domácí manufaktura:-)

Standardní vývodové součastky jsou přilepené na papírový pásek nebo dva. 
Tohle se natáhne do "mlýnku" kterej je odcvaká z pásku, zkrátí vývody a ohne 
je, pkud je potřeba. Potom ručně nasázet do desky a protáhnout vlnou. Žádné 
ohýbání vývodů a podobné není potřeba,  akorát se deska nesmí překlopit.
Tomáš OK2MTM

_______________________________________________
HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
Hw-list na list.hw.cz
http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list

_______________________________________________
HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
Hw-list na list.hw.cz
http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list

_______________________________________________
HW-list mailing list  -  sponsored by www.HW.cz
Hw-list na list.hw.cz
http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list 