<!DOCTYPE html>
<html>
  <head>
    <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8">
  </head>
  <body>
    <div class="moz-cite-prefix">No to asi né. Materiál FR4 by měl mít
      mezi stranama pevnost 40KV a má tloušťku 1,5 mm. Různé plasty
      mívají pevnost okolo 20-30 KV/mm. Ve vzduchu na toho 1,5 mm stačí
      cca 2 KV. Co se ale řeší, jsou povrchové cesty. Tam je to o dost
      horší. Než zaprášený a mírně navlhlý povrch tišťáku, ta
      vyfrézovaná mezera je už lepší. Pokud se tišťák zalívá, záleží
      nejvíc na tom, co mezi těmi materiály zůstalo a jak moc se k sobě
      přilepily. <br>
    </div>
    <div class="moz-cite-prefix"><br>
    </div>
    <div class="moz-cite-prefix">Anděl</div>
    <div class="moz-cite-prefix"><br>
    </div>
    <div class="moz-cite-prefix">Dne 21.10.2024 v 13:18 Jan Půhoný
      napsal(a):<br>
    </div>
    <blockquote type="cite"
cite="mid:CAEwSxSEMMnt67OzcgiJPpyNR7UTu7HFhbVaZDuWVem=d2RJWdg@mail.gmail.com">
      <meta http-equiv="content-type" content="text/html; charset=UTF-8">
      <div dir="auto">Dobrý den,</div>
      <div dir="auto"><br>
      </div>
      <div dir="auto">a nejdou ty mezery profrézovat, tak jak to je
        vidět někdy u VN obvodů. Při dnešních technologiích výroby DPS
        to snad ani nemá vliv na cenu. Ta vzduchová mezera musí mít
        násobně lepší pevnost.</div>
      <div dir="auto"><br>
      </div>
      <div dir="auto">HP</div>
      <div><br>
      </div>
      <div><br>
        <div class="gmail_quote">
          <div dir="ltr" class="gmail_attr">po 21. 10. 2024 v 12:25
            odesílatel Vláďa Anděl <<a
              href="mailto:vaelektronik@vaelektronik.cz"
              moz-do-not-send="true" class="moz-txt-link-freetext">vaelektronik@vaelektronik.cz</a>>
            napsal:<br>
          </div>
          <blockquote class="gmail_quote"
style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex">
            <div>
              <p><font face="Times New Roman">Dobrý den,</font></p>
              <p><font face="Times New Roman">mám tento problém a dotaz.
                  Mám na desce řadu pouzder TO220 a minimální šířka
                  mezery na desce je 0,84 mm. Výkonová část desky vypadá
                  takhle <a
                    href="https://vaelektronik.cz/fotky/deska.png"
                    target="_blank" moz-do-not-send="true"
                    class="moz-txt-link-freetext">https://vaelektronik.cz/fotky/deska.png</a>
                  Běžně je tam napětí do 200V a při překročení 225V se
                  aktivuje přepěťová ochrana. První stupeň omezí napětí
                  připnutím zatěžovacího odporu, který to krátkodobě (50
                  ms) zatíží proudem max. 160A. Druhý stupeň, když tohle
                  nepomůže, sepne tranzistory do zkratu a čeká na
                  vypálení pojistky. Deska je sice chráněná před dešťem
                  a natřená polyuretanovou barvou, ale pouzdra
                  tranzistorů byla tehdy bez další ochrany. Je to celé
                  buď v domečku, nebo v pilíři. <a
                    href="https://vaelektronik.cz/epd160rd.html"
                    target="_blank" moz-do-not-send="true"
                    class="moz-txt-link-freetext">https://vaelektronik.cz/epd160rd.html</a>
                  Takže když je venku na podzim mlha a neteče tam
                  dostatečný proud, aby si to přitopilo, je vlhko i
                  uvnitř.</font></p>
              <p><font face="Times New Roman">Stávalo se mi, že deska
                  vyhořela, ale vždycky to bylo až po záruce a obvykle
                  na podzim, když byly mlhy. Až mě podezřívali, že v tom
                  mám nějaké kurvítko. Dlouho jsem příčinu nemohl najít.
                  Až jsem si vzpomněl, že v dávných dobách technici u
                  sálového počítače EC1021 řešili problém s migrací
                  iontů kovu do mezer mezi vývody TTL obvodů. Vlivem
                  vlhkosti po povrchu pouzdra mezi vývody teče proud,
                  který tam natahá ionty a tu mezeru časem pokoví. Takže
                  chodili se sluchátkem jako se "stetoskopem" a kde se
                  ozývalo nepravidelné chroustání, ty mezery
                  proškrabávali. Tak jsem vývody tranzistorů začal
                  zalívat silikonem Plast 2000 a bylo po problému.  <br>
                </font></p>
              <p><font face="Times New Roman">Jenže teď řeším, že 200V
                  (napětí koleje proti zemi) v některých lokalitách
                  nestačí a tam budu dávat tranzistory SiC na 600V.
                  Omezovač přepětí nastavím na 450V, snad to bude
                  stačit. Jenže nevím, jak si mohu dovolit zatěžovat
                  mezery mezi vodiči na tišťáku. Tady <br>
                </font></p>
              <p><font face="Times New Roman"><a
href="http://www.semach.cz/sites/default/files/files/Metodika.pdf"
                    target="_blank" moz-do-not-send="true"
                    class="moz-txt-link-freetext">http://www.semach.cz/sites/default/files/files/Metodika.pdf</a></font></p>
              <p><font face="Times New Roman">jsou na obr 4.14 podle
                  normy IEC max. napětí bez ochranného povlaku a na 4.15
                  podle české norny pro desky s nepájivou maskou. Tam je
                  u těch 200V mezera 0,8 mm s velkou rezervou. Pro 500V
                  by to chtělo minimálně 1,3 mm. U pouzdra TO220 je
                  mezera mezi vývody 1,15 mm, takže to pro 500V taky
                  nevyhovuje. A tranzistory v TO220 se dělají i na
                  1000V. Nebo se automaticky počítá, že se vývody něčím
                  zalijou?</font></p>
              <p><font face="Times New Roman">Zkoušel jsem, co na
                  tišťáku vydrží mezera 0,5 mm zalitá do silikonu Plast
                  2000. K průrazu došlo při 3 KV. Byla to deska, která
                  před tím byla už pár let v provozu. Takže byla natřená
                  polyuretanovou barvou, povrch barvy určitě nebyl
                  ideálně čistý a na to jsem nalil ten silikon. Nejspíš
                  kdybych měl čistou desku a zalil jí silikonem, mohla
                  by vydržet ještě víc. Ještě vyzkouším. U toho
                  plast2000 jsem nenašel nějaké elektrické parametry, i
                  když je určený k zalévání konektorů. Ale tyhle hmoty
                  mívají pevnost přes 10 KV/mm.</font></p>
              <p><font face="Times New Roman">Jaký by měl být rozumný
                  poměr mezi průrazným a max. provozním napětím? Mohu si
                  těch 500V při mezeře 0,8 mm na zalitém tišťáku
                  dovolit?</font></p>
              <p><font face="Times New Roman">Anděl<br>
                </font></p>
            </div>
            _______________________________________________<br>
            HW-list mailing list  -  sponsored by <a
              href="http://www.HW.cz" rel="noreferrer" target="_blank"
              moz-do-not-send="true">www.HW.cz</a><br>
            <a href="mailto:Hw-list@list.hw.cz" target="_blank"
              moz-do-not-send="true" class="moz-txt-link-freetext">Hw-list@list.hw.cz</a><br>
            <a href="http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list"
              rel="noreferrer" target="_blank" moz-do-not-send="true"
              class="moz-txt-link-freetext">http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list</a><br>
          </blockquote>
        </div>
      </div>
      <br>
      <fieldset class="moz-mime-attachment-header"></fieldset>
      <pre class="moz-quote-pre" wrap="">_______________________________________________
HW-list mailing list  -  sponsored by <a class="moz-txt-link-abbreviated" href="http://www.HW.cz">www.HW.cz</a>
<a class="moz-txt-link-abbreviated" href="mailto:Hw-list@list.hw.cz">Hw-list@list.hw.cz</a>
<a class="moz-txt-link-freetext" href="http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list">http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list</a>
</pre>
    </blockquote>
    <p><br>
    </p>
  </body>
</html>