<html>
<head>
<meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8">
</head>
<body text="#000000" bgcolor="#FFFFFF">
Pokud je pasta tuha/starsi, tak do ni dejte jen kapku IPA. Pokud
pastu skladujete v lednici, tak ji nechte trosku ohrat. Nesmi byt
moc ani malo tuha. Jinak nanasejte moc. U jemnych soucastek
prejizdet pokud mozno jen jednou pres sablonu tj. natahnou a pak
maximalne srazit. Zalezi jak male mate soucastky. U PBfree past
nesmi byt viditelny zkrat jiz po naneseni, u PB se to pri pretaveni
vetsinou vyresi samo.<br>
Jirka<br>
<br>
<div class="moz-cite-prefix">Dne 27.12.2017 v 10:13 Marek Sembol
napsal(a):<br>
</div>
<blockquote type="cite"
cite="mid:CADUfZ8Gne0G68BqxsAmrfmdERY9OS0R==U5cFpf6_+GU=W1EHA@mail.gmail.com">
<div dir="ltr">Zdravim,
<div>dovolim si mensi follow-up:)</div>
<div>Takze zvolil jsem sablonu rezanou laserem z oceloveho
plechu 150µm. Na kazdou stranu (kolem desky) jsem pridal asi
25mm. Zkusenost: nahore je to fajn, zbyle strany by stacily i
10mm, ale cenovy rozdil je zanedbatelny. Pro nanaseni jsem si
na kus preklizky nalepil oboustrannou paskou 3ks cuprexu
stejne tloustky, ktere mi DPS drzi a poskytuji oporu i sablone
po stranach. Dolu pak prilozim jako oporu 4ty kousek DPS.
Zablonu jsem na tuto konstrukci nalepil nahore pruhem siroke
lepici pasky. Pastu nanesu starou kreditkou. Nahoru sablony
dam trochu pasty a kreditkou stahnu. Pasty staci trochu. Kdyz
uz je pasty malo nebo ma horsi konzistenci, tak je to treba
tou kreditkou projet vicekrat. Klidne ruznymi smery. Nasledne
sablonu odklopim (lepici paska slouzi jako pant), desku
vymenim a pokracuji s dalsi deskou. Naneseni pasty na jednu
desku je otazkou sekund.</div>
<div>Pak je to (taky) jednoduche - do pasty naskladam soucastky
a horkym vzduchem pretavim. Mam nastaveno 350 stupnu a prutok
vzduhu tak aby mi nebral soucastky. Chvili trva, nez se deska
zahreje, pak uz to jde raz na raz:) Hodil by se nejaky
predehrev... Pasty je tak prave, vse jde rychle, spoje
vypadaji "hezky", zadne mustky ani nezapajene pady.</div>
<div>Pastu pouzivam nejakou cinskou z aliexpressu (je ji tam
mraky). Nanesena pasta tvori hezke "kvadry" na ploskach. V
prubehu nanaseni se "kvalita" pasty zhorsuje (jak ji honim po
sablone) a hur se nanasi (je takova vic sucha a hustsi),
vysledek nema tak hezky ostre hrany, ale na funkci to vliv
nema, po pretaveni nepoznate rozdil.</div>
<div><br>
</div>
<div>Treba to pomuze nekomu dalsimu:)</div>
<div>Marek<br>
<div class="gmail_extra"><br>
<div class="gmail_quote">2017-11-28 15:50 GMT+01:00 Marek
Sembol <span dir="ltr"><<a
href="mailto:hwm.land@gmail.com" target="_blank"
moz-do-not-send="true">hwm.land@gmail.com</a>></span>:<br>
<blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px 0px 0px
0.8ex;border-left:1px solid
rgb(204,204,204);padding-left:1ex">
<div dir="ltr">Dekuji moc za podrobne vysvetleni, urcite
pak dam vedet jak jsem dopadl - treba to pomuze i
nekomu dalsimu.
<div><br>
</div>
<div>@Cizek Milan: DPS delam v printed, pokud sablonu
objednam i s DPS tak neuctuji "pripravu dat" pro
sablonu (takze pro velikosti, ktere delam - do cca
160x120 mm - uctuji 300Kc za sablonu) Telefonicky
jsem overoval, ze tu pripravu neuctuji ani kdyz jsem
tu desku vyrabel uz v minulosti ("opakovana
vyroba") </div>
<div>A dle info v predchozim prispevku je dala i
Pragoboard (a urcite i kdekdo dalsi)</div>
<span class="gmail-HOEnZb"><font color="#888888">
<div><br>
</div>
<div>Marek</div>
</font></span></div>
<div class="gmail-HOEnZb">
<div class="gmail-h5">
<div class="gmail_extra"><br>
<div class="gmail_quote">2017-11-28 15:04
GMT+01:00 Jan Brož <span dir="ltr"><<a
href="mailto:brozj@email.cz" target="_blank"
moz-do-not-send="true">brozj@email.cz</a>></span>:<br>
<blockquote class="gmail_quote"
style="margin:0px 0px 0px
0.8ex;border-left:1px solid
rgb(204,204,204);padding-left:1ex">
<div>Pro pastu na SMT se používají tloušťky
100, 120 (125 či 127, záleží na výrobci
plechu, zda ho dělá v metrice či v
imperiálních jednotkách) a 150µm. Tlošťky
200 až 250µm jsou pro lepidlo - do něj se
osadí součástky a pak to jde do pevné vlny,
kde se vše zapájí. Opačným extrémem jsou
šablony tloušky např. 80µm, například pro
jemná BGA pouzdra. Postup osazu máte
správný, pro takto velké součástky bych
viděl idální 150µm tloušťku. A určitě nerez
vyřezanou laserem. Předpokládám, že nemáte
vypínací rám, takže vám bude stačit
prototypová šablona, vyrábí je Pragoboard,
tuším Printed i Čemebo, u Gatemy nevím
(velké dělá určitě). My prototypovky
většinou bereme právě z Pragoboardu.<br>
<br>
Šablonu lze udělat samozřejmě i z fólie, viz
<a href="https://www.oshstencils.com/"
target="_blank" moz-do-not-send="true">https://www.oshstencils.com/</a>
-> Galerie. Pálí je pravděpodobně z
Kaptonu.<br>
<br>
<aside><br>
</aside>
</div>
</blockquote>
</div>
</div>
</div>
</div>
</blockquote>
</div>
</div>
</div>
</div>
<br>
<fieldset class="mimeAttachmentHeader"></fieldset>
<br>
<pre wrap="">_______________________________________________
HW-list mailing list - sponsored by <a class="moz-txt-link-abbreviated" href="http://www.HW.cz">www.HW.cz</a>
<a class="moz-txt-link-abbreviated" href="mailto:Hw-list@list.hw.cz">Hw-list@list.hw.cz</a>
<a class="moz-txt-link-freetext" href="http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list">http://list.hw.cz/mailman/listinfo/hw-list</a>
</pre>
</blockquote>
<br>
</body>
</html>