<HTML><HEAD>
<META content="text/html; charset=utf-8" http-equiv=Content-Type></HEAD>
<BODY dir=ltr bgColor=#ffffff text=#000000>
<DIV dir=ltr>
<DIV style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 'Calibri'; COLOR: #000000">
<DIV>Já třeba preferuji pneumatický dispenzer. Je to rychlé a je s tím minimu
patlání a minimum spotřeby pasty navíc. Samozřejmě jakýkoli klasický mechnický
dispenzer je v porovnání s tím krám. Takže moje pořadí v případě malého počtu ks
je: Pneumatický dispenzer, přímé pájení trafopáječkou s antistatickou úpravou,
šablona a až na konec jiné typy dispenzerů.</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>U větších desek bych navíc přidal výhodu, že můžu nanést část, nasázet do
toho součástky, lehce zapéct, nanést další část, ... takže neriskuju, že se mi
část rozmázne, až bude 90 % hotovo.</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>K původnímu dotazu: Číňani, co levně vyrábějí DPS, jako třeba Seeedstudio,
nabízí i výrobu šablon.</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>PH</DIV>
<DIV>
<DIV
style='FONT-SIZE: small; TEXT-DECORATION: none; FONT-FAMILY: "Calibri"; FONT-WEIGHT: normal; COLOR: #000000; FONT-STYLE: normal; DISPLAY: inline'></DIV>
<DIV style="FONT: 10pt tahoma">
<DIV style="BACKGROUND: #f5f5f5">
<DIV style="font-color: black"><B>From:</B> <A title=nesvacil@posys.eu
href="mailto:nesvacil@posys.eu">Jiří Nesvacil</A> </DIV></DIV></DIV></DIV>
<DIV
style='FONT-SIZE: small; TEXT-DECORATION: none; FONT-FAMILY: "Calibri"; FONT-WEIGHT: normal; COLOR: #000000; FONT-STYLE: normal; DISPLAY: inline'>
<P>Taky hezky vecer,<BR>ona toho je vic:<BR>- teplota pasty, aby Vam to prilis
neteklo nebo nebylo moc husty,<BR>- prejet pokud mozno jednou pod nejakym uhlem
30% a volitelne strhnout s vetsim uhlem. Vickrat riskujete, ze pod sablonu se
dostane pasta<BR>- u prototypu to chce skoro pokazde ocistit sablonu<BR>...</P>
<P>Stoji to za to. Od desky s vice jak 10 soucastky se Vam sablona vyplati. Napr
u desky 1 dm2 s hodne soucastky dispenzerem budete delat 4 hodiny misto 10 minut
sablonou. To musi byt velke hobby to delat rucne kdyz sablona stoji par. Navic
ta kvalita sablonou a nasledne opravy oproti rucnimu dispenzeru ... .<BR></P>
<P> </P>Dne 28.11.2017 v 17:01 Fanda Kopriva napsal(a):<BR>
<BLOCKQUOTE cite=mid:c7fb173e-0e3f-f3bf-ba11-773b5dd7a14f@elektronikavyvoj.cz
type="cite">
<DIV class=moz-cite-prefix>hezky vecer<BR>to neni moc problem.Vzal jsem rovnou
desku (prkynko) a vterinovym lepidlem jsem na ne prilepil dva<BR>zbytky
plosnych spoju (stejne vysokych jako plosnak pro osazovani) kolmo na
sebe.(treba k sobe a vlevo)<BR>Do tohoto rohu vlozite na doraz osazovany spoj
.Ze strany proti sobe prilozite dalsi plosny spoj ,ktery uz <BR>nemusite
lepit.Potom vezmete sablonu - prilozite ji presne na dany plosny spoj a
prilepite ji vlevo lepici paskou,<BR>takze se sablona da odklopit .Potom
nanesete pastu zleva doprava a sablonu jenom odklopite. <BR>(kdyz tam nedate
tu pomocnou desticku (proti sobe ) tak az potahnete pastu bude se Vam sablona
<BR>prohybat a rozmazete to.<BR>Fanda<BR><BR><BR>Dne 28. 11. 2017 v 16:06
Jaroslav Buchta napsal(a):<BR></DIV>
<BLOCKQUOTE cite=mid:bf546fc7-2c99-7ecb-67e4-1c6568c05160@hascomp.cz
type="cite">
<DIV class=moz-cite-prefix>Ja delal pokus se sablonou z Pragoboardu, slo to
ale je dulezite mit sablonu nejak pevne zafixovanou, dobre pritlacenou na
celou plochu desky a umet to sundat kolmo nahoru... Moc mi to s provizornimi
udelatky neslo nanaset idealne a na prvni pokus<BR>Pro jeden prototyp se to
IMHO ani nevyplati (pokud by to nebyla sablona doma skoro zadarmo), pouzivam
vzduchovy dispenzor a jde to take rychle.<BR><BR>Dne 28.11.2017 v 15:50
Marek Sembol napsal(a):<BR></DIV>
<BLOCKQUOTE
cite=mid:CADUfZ8H5ZhrqGWCkrNDPofUXFq+jVUUOjbw0L4Qe4Bgwb4pigQ@mail.gmail.com
type="cite">
<DIV dir=ltr>Dekuji moc za podrobne vysvetleni, urcite pak dam vedet jak
jsem dopadl - treba to pomuze i nekomu dalsimu.
<DIV> </DIV>
<DIV>@Cizek Milan: DPS delam v printed, pokud sablonu objednam i s DPS tak
neuctuji "pripravu dat" pro sablonu (takze pro velikosti, ktere delam - do
cca 160x120 mm - uctuji 300Kc za sablonu) Telefonicky jsem overoval, ze tu
pripravu neuctuji ani kdyz jsem tu desku vyrabel uz v minulosti
("opakovana vyroba") </DIV>
<DIV>A dle info v predchozim prispevku je dala i Pragoboard (a urcite i
kdekdo dalsi)</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>Marek</DIV></DIV>
<DIV class=gmail_extra>
<DIV> </DIV>
<DIV class=gmail_quote>2017-11-28 15:04 GMT+01:00 Jan Brož <SPAN
dir=ltr><<A href="mailto:brozj@email.cz" target=_blank
moz-do-not-send="true">brozj@email.cz</A>></SPAN>:<BR>
<BLOCKQUOTE class=gmail_quote
style="PADDING-LEFT: 1ex; MARGIN: 0px 0px 0px 0.8ex; BORDER-LEFT: #ccc 1px solid">
<DIV>Pro pastu na SMT se používají tloušťky 100, 120 (125 či 127, záleží
na výrobci plechu, zda ho dělá v metrice či v imperiálních jednotkách) a
150µm. Tlošťky 200 až 250µm jsou pro lepidlo - do něj se osadí součástky
a pak to jde do pevné vlny, kde se vše zapájí. Opačným extrémem jsou
šablony tloušky např. 80µm, například pro jemná BGA pouzdra. Postup
osazu máte správný, pro takto velké součástky bych viděl idální 150µm
tloušťku. A určitě nerez vyřezanou laserem. Předpokládám, že nemáte
vypínací rám, takže vám bude stačit prototypová šablona, vyrábí je
Pragoboard, tuším Printed i Čemebo, u Gatemy nevím (velké dělá určitě).
My prototypovky většinou bereme právě z Pragoboardu.<BR><BR>Šablonu lze
udělat samozřejmě i z fólie, viz <A href="https://www.oshstencils.com/"
target=_blank moz-do-not-send="true">https://www.oshstencils.com/</A>
-> Galerie. Pálí je pravděpodobně z Kaptonu.<BR><BR><ASIDE>----------
Původní e-mail ----------<BR>Od: Cizek Milan <<A
href="mailto:Cizek.Milan@seznam.cz" target=_blank
moz-do-not-send="true">Cizek.Milan@seznam.cz</A>><BR>Komu: HW-news
<<A href="mailto:hw-list@list.hw.cz" target=_blank
moz-do-not-send="true">hw-list@list.hw.cz</A>><BR>Datum: 28. 11. 2017
14:49:24<BR>Předmět: Re: Tloustka SMD sablony </ASIDE><BR>
<DIV>
<DIV class=h5>
<BLOCKQUOTE>
<DIV>Zrovna by mě to také zajímalo a rovnou, kde mi to z dat
udělají.</DIV>
<DIV>Měl jsem za to, že se používá spíše nějaká tlustší folie, plast,
alespoň podle různých videí na
YT.<BR>Milan<BR><BR></DIV><ASIDE>---------- Původní e-mail
----------<BR>Od: Marek Sembol <<A href="mailto:hwm.land@gmail.com"
target=_blank
moz-do-not-send="true">hwm.land@gmail.com</A>><BR>Komu: HW-news
<<A href="mailto:hw-list@list.hw.cz" target=_blank
moz-do-not-send="true">hw-list@list.hw.cz</A>><BR>Datum: 28. 11.
2017 14:35:41<BR>Předmět: Tloustka SMD sablony </ASIDE><BR>
<BLOCKQUOTE>
<DIV dir=ltr>Zdravim,
<DIV>chci si zkusit nechat vyrobit k DPS i sablonu.</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>Zamysleny postup:</DIV>
<DIV>-pres sablonu nanesu sterkou pastu na DPS</DIV>
<DIV>-naukladam soucastky</DIV>
<DIV>-pretavim horkym vzduchem</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>Soucastky:</DIV>
<DIV>-0805, 1812, SOT23 smeti</DIV>
<DIV>-SO08</DIV>
<DIV>-SMA a SMB diody</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>Puvodne jsem pajel rucne, posledne jsem nanesl pastu
strikackou, ted bych si rad zkusil jeste zjednodusit praci sablonou.
Jakou tloustku sablony mam zvolit? (100-150-200 um) A je pro moje
pouziti lepsi rezana laserem z oceloveho plechu nebo leptana z
mosazi?</DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV>Vnitrni pocit mi rika "cim tlustsi, tim lepe se mi bude nanaset
pasta" a "mas velka pouzdra, tak vetsi mnozstvi pasty nebude
problem". Ale rad bych zkusenost od
zkusenejsich.</DIV></DIV></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></DIV></DIV></DIV></BLOCKQUOTE></DIV></DIV></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></DIV></DIV></DIV></BODY></HTML>