<html><body>S kamaradem chceme zkusit vyrobu, az se bojim rici strojirenskou, spíse elektonickou do ktere je potreba par soucastek vyrabenych na soustruhu a frezce. <br>Jedna z variant je zadavat tuto cast nekomu, ale vzhledem k poctu variant, pruznosti zvazujeme i porizeni vybaveni a vlastni vyrobu, kde bychom u toho min z pocatku stali sami , dal by se vidělo. <br>Vim ze tu je rada modelaru a rada strojaru tak nam mozna poradite nebo nas vyvedete z omylu. <br>Nejde o nic svetaborneho.<br>Nejdelsi rozmer vyrabenych dilu 150mm, vsechy ostatni rozmery o rad mensi, material typicky mosaz, nejvetsi pozadovana presnost bude u spojovani hridel dira, kde bude treba spojeni s presahem H7/p6. Seriovost radove tisice rocne.<br>Podle nás to chce stroje te nejmensi velikosti tedy postvitelne na stul, kvuli opakovatelnosti v CNC variante. <br>Plne automaticke stroje s podavanim matetriálu a vynenou nastroju si nebudeme moci dovolit a mozna se v této mini velikosti ani nedelaji a tak si pod pojemm CNC predstanuji vlozim obrobek, upnu nastroj a stroj provede predprogramovane ukony. Na soustruhu by se delala tvarove netrivialni hridel na kterou pak je treba vyfrezovat roviny vzajemně otocene o 180St. Krome toho na frezce vyroba "pouzder" pro ony hridele.<br><br>1. Jake stoje lze v teto kategorii sehnat, nebranime se ani pouzitym. Me se v rychlosti podarilo najit http://shop.boukal.cz/modelarske-naradi/maly-soustruh-proxxon-pd-400-cnc/<br>ale za ty prachy mi to prijde jako predrazena hracka vzdyt to nema ani ovladani pro pouziti jako klasicky soustruh <br>2. Poritit kombi soustruh + frezka nebo se teto variante vyhnout?<br><br>Kdysi jsem celkem bezne jak soustruh tak frezku zvladal a ma nejakou predstavu a zkusenosti. Postupne prochazim jednotlive operace, ale s par vecmi si nevim uplne rady.<br><br>3. Mosaz je relativne meka a tak mam opravnenou obavu, aby se celkem tenka hridel pri frezovani neohla. Jak se urcuje co se jeste da a co jiz ne, respektivyy vyzaduje podporu?<br><br>Snad to nebylo dlouhe<br><br>Ciprian<br><br><br><br><br><br><br><br><br><br><br><br><br><br><br></body></html>