Jak vyrobit prototyp levneji a rychleji diky 3D tiskarne

Petr Labaj labaj na volny.cz
Sobota Listopad 8 19:51:38 CET 2014


Samozřejmě, že ne.
Nařežou se obdélníky třeba formátu A4 a slepí se na sebe.
Tím vznikne konstrukční materiál o požadované tloušťce ve
formátu A4, a pracuje se s ním.
Pokud by se z toho soutružil (frézoval) ten ráfek, tak by se
na sebe slepilo třeba 10 destiček třeba 50x50mm, a tím by
vznikl polotovar pro obrábění.
Tím slepením toluenem se z toho stane prakticky monolitní
materiál.

PL

********************************

From: "Petr Zahradnik" <clexpert na clexpert.cz>
To: "HW-news" <hw-list na list.hw.cz>
Sent: Saturday, November 08, 2014 7:44 PM

Subject: Re: Jak vyrobit prototyp levneji a rychleji diky 3D tiskarne
> Konstrukční prvky (ty bočnice, ráfky atd.) bych udělal z
> polystyrénu. Tento plast se velmi dobře obrábí, má slušné mechanické
> vlastnosti (i když PP je má asi ještě lepší, ale tady to není nijak
> moc namáháno). Pokud ty plasty moc nepoužíváte, tak by bylo dobré to
> udělat z jednoho typu materiálu, aby Vám toho moc nezbylo. Takže
> koupit třeba tabuli 3mm polystyrénu a vhodnou tloušťku vyrábět jeho
> plošným lepením (např. 3 nebo 4 vrstvy na ty bočnice, nějakých 6
> nebo 7 vrstev na ráfek kola atd.). PS se výborně lepí Toluenem,
> lepení i velmi velkých ploch je velice rychlá operace, a drží to
> jako čert.

Já teď nevím, jak jsou ty bočnice tlusté, je to asi 1 cm. Tak bych to
všechno frézoval 3-4x a pak lepil? A trefoval bych se na ta ložiska?



Další informace o konferenci Hw-list